Делот за ласерско сечење ќе формира вертикални линии, а длабочината на линиите ја одредува грубоста на површината за сечење. Колку се поплитки линиите, толку е помазен делот за сечење. Грубоста влијае не само на изгледот на работ, туку и на карактеристиките на триење. Во повеќето случаи, грубоста треба да се минимизира, па колку е поплитка текстурата, толку е подобар квалитетот на сечењето.
2. Вертикалност
Кога дебелината на лимот надминува 10 mm, вертикалноста на сечилото е многу важна. Како што се оддалечувате од фокусната точка, ласерскиот зрак станува дивергентен и сечењето се шири кон врвот или долниот дел во зависност од положбата на фокусната точка. Ивицата за сечење отстапува од вертикалната линија за неколку проценти од милиметар, колку е повертикален работ, толку е повисок квалитетот на сечењето.
3.Широчина на сечење
Општо земено, ширината на сечењето не влијае на квалитетот на сечењето. Само кога се формира особено прецизна контура внатре во делот, ширината на сечењето има важен ефект. Тоа е затоа што ширината на сечењето го одредува минималниот внатрешен дијаметар на контурата. на зголемување. Затоа, за да се обезбеди иста висока прецизност, работното парче треба да биде константно во областа за обработка на машината за ласерско сечење без оглед на ширината на засекот.
4. Текстура
При сечење дебели плочи со голема брзина, стопениот метал не се појавува во засекот под вертикалниот ласерски зрак, туку се распрскува на задниот дел од ласерскиот зрак. Како резултат на тоа, заоблените линии се формираат на работ на сечење, а линиите внимателно го следат подвижниот ласерски зрак. За да се поправи овој проблем, намалувањето на стапката на напојување на крајот од процесот на сечење може во голема мера да го елиминира формирањето на линии.
5. Грешка
Формирањето на бруси е многу важен фактор кој го одредува квалитетот на ласерското сечење. Бидејќи отстранувањето на брусите бара дополнителен обем на работа, сериозноста и количината на бруси може интуитивно да го проценат квалитетот на сечењето.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787