Причината зошто често ја користиме машината за ласерско сечење е тоа што квалитетот на обработката на машината за ласерско сечење е добар, но премисата за добар квалитет на обработка е дека перформансите и конфигурацијата на машината за ласерско сечење треба да го достигнат најдоброто пред да го користите ласерот машина за сечење за обработка на добро работно парче. Xintian Laser се фокусира на опрема за машина за ласерско сечење со средна и ниска моќност. Xintian Laser сумира три фактори кои влијаат на квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење: позиција на фокусирање, помошен гас и излезна моќност на ласерот.
1. Влијание на прилагодувањето на позицијата на фокусот врз квалитетот на сечењето
Бидејќи густината на моќноста на ласерот има големо влијание врз брзината на сечење, изборот на фокусна должина на објективот е важно прашање. Откако ќе се фокусира ласерскиот зрак, големината на точката е пропорционална на фокусната должина на леќата. Откако зракот е фокусиран со леќа со кратка фокусна должина, големината на местото е многу мала, а густината на моќноста во фокусната точка е многу висока, што е многу корисно за сечењето на материјалот. Сепак, неговите недостатоци се тоа што длабочината на фокусот е многу кратка, а маргината за прилагодување е мала. Генерално е погоден за брзо сечење на тенки материјали. Бидејќи објективот со долга фокусна должина има широка фокусна длабочина, доколку има доволна густина на моќност, тој е посоодветен за сечење на дебелото работно парче.
Откако ќе се одреди која леќа со фокусна должина да се користи, релативната положба на фокусот и површината на работното парче е особено важна за да се обезбеди квалитетот на сечењето. Поради големата густина на моќноста во фокусот, во повеќето случаи, позицијата на фокус е само на површината на работното парче или малку под површината при сечење. Во текот на целиот процес на сечење, важен услов е да се осигура дека релативната положба на фокусот и работното парче е константна за да се добие стабилен квалитет на сечење. Понекогаш, леќата се загрева поради лошо ладење за време на работата, што резултира со промени во фокусната должина, што бара навремено прилагодување на положбата на фокусот.
Кога фокусот е во подобра позиција, процепот е помал, а ефикасноста е поголема. Со подобра брзина на сечење може да се добијат подобри резултати на сечење.
Во повеќето апликации, фокусот на зракот се прилагодува веднаш под млазницата. Растојанието помеѓу млазницата и површината на работното парче е генерално околу 1,0 mm.
2. Влијание на притисокот на помошниот гас врз квалитетот на сечењето
Општо земено, помошен гас е потребен за сечење материјал. Проблемот главно го вклучува видот и притисокот на помошниот гас. Општо земено, помошниот гас и ласерскиот зрак се исфрлаат коаксијално за да се заштити леќата од загадување и да се издува згура на дното на областа за сечење. За метални материјали, користете компримиран воздух или инертен гас за третирање на стопените и испаруваните материјали, додека го спречувате прекумерното согорување во областа за сечење.
За повеќето метални ласерско сечење, кислородот се користи за да се формира оксидациска егзотермна реакција со топол метал. Оваа дополнителна топлина може да ја зголеми брзината на сечење за 1/3~1/2.
Во премисата за обезбедување помошен гас, притисокот на гасот е многу важен фактор. Кога сечете тенки материјали со голема брзина, потребен е висок притисок на гасот за да се спречи лепење на згура на задниот дел од сечењето (лепење на врелата згура на работното парче исто така ќе го оштети ивикот за сечење).
Практиката на ласерско сечење покажува дека кога помошниот гас е кислород, неговата чистота има значително влијание врз квалитетот на сечењето. Намалувањето на чистотата на кислородот за 2% ќе ја намали брзината на сечење за 50% и ќе доведе до очигледно влошување на квалитетот на сечењето.
3. Влијанието на излезната моќност на ласерот врз квалитетот на сечењето.
За CW ласерот, моќноста и режимот на ласерот ќе имаат важно влијание врз сечењето. При практично работење, големата моќност често се поставува за да се добие поголема брзина на сечење или да се сечат подебели материјали. Меѓутоа, режимот на зракот (распределбата на енергијата на зракот во пресекот) понекогаш е поважен, а кога излезната моќност е зголемена, режимот често станува малку полош. Често се забележува дека под услов помала од висока моќност, фокусот добива поголема густина на моќност и подобар квалитет на сечење. Режимот не е конзистентен во текот на ефективниот работен век на ласерот. Состојбата на оптичките елементи, суптилните промени на ласерската работна гасна смеса и флуктуациите на протокот ќе влијаат на механизмот на режимот.
Сумирајќи, иако факторите кои влијаат на ласерското сечење се релативно сложени, обрнете внимание на следните три точки: позицијата на фокусот, притисокот на помошниот гас, ласерската моќност и структурата на режимот може да се намали задоволително работно парче. Во процесот на сечење, ако се утврди дека квалитетот на сечењето е значително лош, прво треба да се проверат факторите што се дискутирани погоре и да се прилагодат навреме.
Jinan Xintian Laser Technology Co., Ltd. е специјализирана за производство на машини за ласерско сечење. Системот за ласерско сечење вклучува: стандарден систем за ласерско сечење на машински алати, прилагоден систем, автоматска производна линија итн. Производите се широко користени во автомобили, локомотиви, бродови, хардвер, машини, електрични апарати, пакување, прибор, осветлување, лого фонт, рекламирање, клучна опрема за каросеријата, ракотворби, очила и други индустрии и имаат широка база на клиенти во Кина и пет континенти.