XT Интегрирана машина за ласерско сечење со ласерско-плоча-цевка
Плочата има карактеристики на мала тежина, висока јачина, спроводливост (може да се користи за електромагнетна заштита), ниска цена и добри перформанси на сериско производство. Широко се користи во електрониката, комуникациите, автомобилската индустрија, медицинските уреди и други области. На пример, лимот е суштински дел од куќиштето за компјутер, мобилен телефон, MP3 плеер итн. Традиционалната опрема за сечење лим има значителен пазарен удел на пазарот. Покрај нивните добро познати причини, главната причина е што се евтини. Иако имаат очигледни недостатоци во споредба со современите технологии како што е ласерското сечење, тие исто така имаат свои уникатни предности.
CNC машина за стрижење плочи.
Бидејќи CNC секачот на плочи главно се користи за линеарно сечење, иако може да сече плочи долги 4 метри, може да се користи само за обработка на плочи на кои им е потребно само линеарно сечење. Генерално се користи во индустрии на кои им е потребно само линеарно сечење, како што е сечење по израмнување на плочите.
Удар
Ударот има поголема флексибилност во обработката на кривините. Ударот може да има еден или повеќе комплети квадратни, кружни или други специјални удари, кои можат да обработат некои специфични делови од лим одеднаш. Најзастапена е шасијата. Во индустријата за кабинети, технологијата за обработка што ја бараат е главно сечење на прави линии, квадратни дупки и тркалезни дупки, а моделот е релативно едноставен и фиксен. Неговата предност е брзо обработување на едноставни графики и тенки плочи. Недостаток е што способноста за удирање на дебела челична плоча е ограничена. Дури и ако може да се пробие, површината на работното парче ќе се сруши, а калапот исто така ќе биде многу скап. Циклусот на развој на мувла е долг, цената е висока, а флексибилноста не е доволно висока. Во странските земји, помодерното ласерско сечење обично се користи за сечење челични плочи над 2 мм, наместо за дупчење. 1、 Квалитетот на површината не е висок при пробивање на дебела челична плоча. Значи, бучавата при печатење на дебела челична плоча е преголема, што не е погодно за заштита на еколошката средина.
Сечење со пламен.
Како оригинален традиционален метод на сечење, сечењето со пламен има мали инвестиции и ниски барања за квалитет на обработка во минатото. Ако барањето е превисоко, може да се реши со додавање на процес на обработка. На пазарот има голема количина. Сега главно се користи за сечење дебели челични плочи од повеќе од 40 mm. Неговите недостатоци се дека топлинската деформација е преголема, засекот е премногу широк, материјалот се троши, а брзината на обработка е премногу бавна, што е погодно само за груба обработка.
Плазма сечење.
Сечењето со плазма и финото сечење плазма се слични на сечењето со пламен, но зоната погодена од топлина е преголема, но точноста е далеку поголема од сечењето со пламен, а брзината, исто така, има ред на големина, што станува главната сила на обработката на плочите. Горната граница на вистинската точност на сечењето на врвната CNC машина за фино плазма сечење во Кина ја достигна долната граница на ласерско сечење. При сечење јаглеродна челична плоча од 22 мм, брзината достигна повеќе од 2 метри во минута, крајната површина на сечењето е мазна и рамна, а наклонот е најдобар. Треба да се контролира во рамките на 1,5 степени. Недостаток е што топлинската деформација е преголема, а наклонот е голем при сечењето на челичниот лим. Тој е немоќен во случај на висока прецизност и релативно скап потрошен материјал.
Сечење на вода под висок притисок.
Сечењето вода под висок притисок користи воден млаз со голема брзина измешан со шмиргла за сечење плочи. Речиси нема ограничување на материјалот, а дебелината на сечењето може да достигне речиси повеќе од 100 mm. Применливо е и за керамика, стакло и други материјали кои лесно се распрснуваат при термичко сечење. Може да се сече, бакар, алуминиум и други материјали со силен ласерски одраз може да се сечат со воден млаз, но има големи пречки за ласерско сечење. Недостатоците на сечењето вода се тоа што брзината на обработка е премногу бавна, премногу валкана, не е еколошка, а потрошниот материјал е исто така висок.
Ласерско сечење.
Ласерското сечење е технолошка револуција во обработката на лим и „машински центар“ во обработката на лим. Ласерското сечење има висока флексибилност, голема брзина на сечење, висока производна ефикасност и краток производствен циклус, што освои широк пазар за клиентите. Ласерското сечење нема сила на сечење и не се деформира за време на обработката. Без абење на алатот, добра приспособливост на материјалот. И едноставните и сложените делови може да се сечат со ласер за прецизно брзо создавање прототипови. Шевот за сечење е тесен, квалитетот на сечењето е добар, степенот на автоматизација е висок, работата е едноставна, интензитетот на трудот е низок и нема загадување. Може да реализира автоматско бришење и распоред, да ја подобри стапката на искористеност на материјалите, ниските трошоци за производство и добрите економски придобивки. Ефективниот век на оваа технологија е многу долг. Во моментов, суперструктурните плочи од 2 мм најчесто се сечат со ласер. Многу странски експерти се согласуваат дека следните 30-40 години ќе бидат златното доба на развојот на технологијата за ласерска обработка (тоа е насока на развој на обработка на лим).