XT Ласер - Производител на машина за сечење со ласерски влакна
Машината за ласерско сечење е високотехнолошка технологија за применана модерната индустриска револуција. Тоа е производствена опрема од индустриско одделение со висока стапка на пенетрација. Тој е контролиран од компјутерска програма и има добра флексибилност во обработката, во голема мера заменувајќи го процесот на обработка на лим. Процесот на печат на мувла во процесот го оптимизира производствениот процес и игра незаменлива улога во областа на производството на механичка опрема. Процесот на ласерско сечење не само што стана најостриот „нож“ во производствената индустрија, туку стана и метална маса и стол со костени од чиста вода, шкафчиња со метални рабови или заоблени мали масички за чај. Овие деликатни метални производи се речиси неразделни. Вклучете ја машината за ласерско сечење.
Во секојдневниот живот, примената на ласерската технологија може да се види насекаде, па во кои индустрии се користат машините за ласерско сечење со влакна? Што прави машината за ласерско сечење. На пример, големи земјоделски машини и опрема што земјоделците треба да ги користат, логоа испечатени на алуминиумски легури, разни фитнес опрема што ги користиме во спортските сали, каросерија на автомобили и авиони и основни компоненти на моторите. Главната причина зошто машините за ласерско сечење се популарни е тоа што тие имаат незаменливи предности во однос на другата опрема и процесите на формирање метал. Производителот на супер-енергетската машина за ласерско сечење Хан е марка на машина за ласерско сечење со средна и ниска моќност. Следното е детален вовед во карактеристиките на машините за ласерско сечење влакна.
Предностите на сечење на машините за сечење со ласерски влакна главно вклучуваат:.
Висока точност на сечење: Точноста на позиционирање на машината за ласерско сечење е 0,05 mm, а повторената точност на позиционирање е 0,03 mm.
Машината за ласерско сечење има тесен процеп: ласерскиот зрак е фокусиран на мало место, со што фокусот достигнува голема густина на моќност. Материјалот брзо се загрева до степен на гасификација и испарува за да формира дупки. Кога светлосниот зрак се движи линеарно во однос на материјалот, дупката континуирано формира тесни процепи, обично 0,10-0,20 mm во ширина.
Површината за сечење на машината за ласерско сечење е мазна: површината за сечење е без бруси, а грубоста на површината за сечење генерално се контролира во рамките на Ra 6.5.
4. Брза брзина на машината за ласерско сечење: брзината на сечење може да достигне 10m/min, а максималната брзина на позиционирање може да достигне 30m/min, што е многу побрзо од брзината на сечење на жица.
5. Квалитетот на сечењето на машината за ласерско сечење е добар: бесконтактно сечење, сечечкиот раб е помалку погоден од топлина, а работното парче е во основа без термичка деформација, целосно избегнувајќи го колапсот на материјалот за време на удирање и стрижење. Општо земено, секундарната обработка не е потребна за сечење на шевовите.
6. Нема оштетување на работното парче: Главата за ласерско сечење нема да контактира со површината на материјалот, осигурувајќи дека работното парче нема да се изгребе.
7. Не влијае на обликот на работното парче: Ласерската обработка има добра флексибилност, може да обработи каква било графика и може да сече материјали со специјална форма како што се цевките.
Машините за ласерско сечење можат да сечат и обработуваат различни материјали.
9. Заштеда на инвестиции во мувла: Ласерската обработка не бара калапи, не бара потрошувачка на мувла и не бара поправка на мувла, заштедувајќи време за замена на мувла, а со тоа заштедување на трошоците за обработка и намалување на трошоците за производство, особено погодни за обработка на големи производи.
10. Заштеда на материјали: Користејќи компјутерско програмирање, производите со различни форми може да се сечат за да се максимизира искористеноста на материјалите.
11. Подобрете ја брзината на испорака на примерокот: Откако ќе се формираат цртежите на производот, може веднаш да се изврши ласерска обработка за да се добијат нови производи во најкус можен рок.
12. Безбедност и заштита на еколошката средина: Ласерската обработка има низок отпад, низок шум, чиста, безбедна и без загадување, што значително ја подобрува работната средина.
Главни карактеристики на машината за ласерско сечење влакна:.
1. Ласерите со влакна имаат висока електро-оптичка ефикасност на конверзија, со ефикасност на конверзија од над 30%. Ласерите со влакна со мала моќност не треба да бидат опремени со чилер за вода. Користењето на воздушно ладење може во голема мера да заштеди потрошувачка на енергија за време на работата, да заштеди оперативни трошоци и да постигне највисока производна ефикасност.
2. Ласерот бара само електрична енергија за време на работата и не е потребен дополнителен гас за да се создаде ласерот. Трошоците за работа и одржување се минимални.
3. Ласерот со влакна прифаќа полупроводнички модуларен и излишен дизајн. Нема оптичка леќа во резонаторот и не е потребно време за стартување. Ги има предностите што нема прилагодување, нема одржување и висока стабилност, намалувајќи ги трошоците за додатоците и времето за одржување. Ова е неспоредливо со традиционалните ласери.
Излезната бранова должина на ласерот со влакна е 1,064 микрони, што е 1/10 од брановата должина на CO2. Излезниот зрак има добар квалитет и висока густина на моќност, што е многу погодно за апсорпција на метални материјали. Има одлични способности за сечење и заварување за да се минимизираат трошоците за обработка.
5. Преносот со оптички влакна на целата машина не бара сложени системи за водење на светлината, како што се огледалата. Оптичката патека е едноставна, структурата е стабилна, а надворешната оптичка патека не бара одржување.
Главата за сечење вклучува заштитна леќа, така што потрошувачката на скапи потрошни материјали како што се фокусните леќи е многу мала.
7. Светлината се емитува преку оптички влакна, што го прави дизајнот на механичките системи многу едноставен и лесен за интегрирање со роботи или повеќедимензионални работни маси.
8、 Ласерот со влакна има мал волумен, мала тежина, подвижна работна положба и мала површина на подот.
По додавањето светлосни порти на ласерот, можат да работат повеќе машини, раздвојувајќи ја светлината преку оптички влакна и делејќи ја на повеќе канали за да работат истовремено. Проширувањето на функциите е погодно, а надградбата е погодна и едноставна.