Пред да ја користиме машината за ласерско сечење на метални влакна, ги внесуваме подготвените цртежи во програмата на машината за ласерско сечење на метални влакна, а потоа користиме софтвер за наборен за да ги распоредиме графиките на табла, така што машината за ласерско сечење метални влакна може да ги обработува преработените производи во серии. Иако процесот на наборување е многу краток, тој крие многу знаење. На кои прашања треба да се обрне внимание при поставување на машина за ласерско сечење. Кои се клучните точки на распоредот на машината за ласерско сечење.
1. Аголно топење.
При забавување и сечење на рабовите и аглите на тенки челични плочи, ласерот ќе предизвика прегревање и топење на рабовите и аглите. Создадете мал радиус на аголот за да го одржите брзото ласерско сечење и да го избегнете феноменот на прегревање и топење на челичните плочи за време на сечењето во агол, со што ќе постигнете добар квалитет на сечење, ќе го намалите времето на сечење и ќе ја подобрите продуктивноста.
2. Растојание на делови.
Општо земено, при сечење на дебели и топли плочи, растојанието помеѓу деловите треба да биде големо, бидејќи создавањето на топлина на дебелите и жешките плочи е многу засегнато. При сечење на остри агли и мали форми, лесно е да се изгорат рабовите, што влијае на квалитетот на сечењето.
3. Поставки за оловната жица.
Во процесот на сечење подебели плочи, со цел да се обезбеди добра врска помеѓу шевовите за сечење и да се спречат изгореници на почетната и крајната точка, често се повлекува преодна линија на секоја од почетните и крајните точки на сечењето, наречена олово и крајна точка на сечењето. опашки линии, соодветно. Линиите на олово и опашка се важни за самото работно парче. Бескорисно е, затоа треба да се распореди надвор од опсегот на работното парче и внимавајте да не ги поставувате каблите на места каде што не е лесно да се исфрла топлината, како што се остри агли. Врската помеѓу водичката жица и шлицот треба да примени кружен лак што е можно повеќе за да се обезбеди непречено функционирање на машината и да се избегнат изгореници предизвикани од запирање на аголот.
4. Сечење на заеднички раб
Спојте два или повеќе делови во комбинација и обидете се да споите што повеќе правилни форми. Сечењето со заеднички раб може значително да го скрати времето на сечење и да заштеди суровини.
5. Се случи делумен судир.
Со цел да се зголеми ефикасноста на производството, многу опрема за ласерско сечење работи континуирано 24 часа на ден и усвојува беспилотни автоматски уреди за товарење и растоварување. По сечењето, допирањето на превртените делови може да предизвика оштетување на главата за сечење, да го прекине производството и да предизвика значителни загуби. Ова треба да се забележи при сортирање:
1. Изберете соодветна патека за сечење, заобиколете ја областа за сечење и намалете ги судирите.
2. Изберете ја најдобрата рута на сечење за да го намалите времето на сечење.
③ Автоматски или рачно комбинирајте повеќе мали делови со мали врски. По сечењето, отстранетите делови лесно може да ги исклучат малите врски.
6. Отстранување на вишокот материјали.
По сечењето на деловите, остатоците од скелетот на работната маса на опремата за ласерско сечење треба да се отстранат што е можно поскоро за да се олеснат последователните операции на сечење. За опрема за ласерско сечење без уред за автоматско празнење, остатоците од скелетот може да се исечат на мали парчиња за брзо отстранување. Со тоа се избегнуваат лични повреди на операторите предизвикани од ракување со тешки и остри остатоци.